「三叶罗茨鼓风机」是一种典型的容积式鼓风机，它依托转子容积的改动，将原念头所参加的机械能改变为气体的压力和动能。与离心式鼓风机比拟较，它具有压头高、流量受阻力影响小、供风不变等长处，但在运用的进程中遍及存在着效率低、噪声高的缺陷
一、含有多种噪声源
其辐射噪声的部位主要有:
(1)进气口和出气口辐射的空气动力性噪声;
(2)机壳及电动机、轴承等辐射的机械性噪声;
(3)基础振动辐射的固体振动噪声。
在这几部分噪声中，以进、出口部位辐射的空气动力性噪声(简称气动噪声)为最强，其它如机械噪声、电磁噪声等，在风机正常运行条件下都是次要的。根据「三叶罗茨鼓风机」产生噪声的频谱分析，其特点为低频宽带。风机的气动噪声主要由两部分组成:即旋转噪声和涡流噪声。
二、旋转噪声
旋转噪声是由于工作轮上均匀分布的叶片打击周围的气体介质，引起周围的气体压力脉动而产生的噪声。另外，当气流流过叶片时，在叶片表面形成附面层，特别是吸力边的附面层容易加厚，并产生很多涡。在叶片尾缘处，吸力边与压力边的附面层汇合形成所谓尾迹区。
在尾迹区内，气流的压力与速度都大大低于主气流区的数值。因而，当工作轮旋转时，叶片出口区内气流具有很大的不均匀性。这种不均匀性气流周期地作用于周围介质，产生压力脉动而形成噪声。气流的不均匀性愈强，噪声也愈大。
三、涡流噪声
涡流噪声又称旋涡噪声或紊流噪声。它主要是由于气流流经叶片时，产生紊流附面层及旋涡与旋涡分裂脱离，而引起叶片上压力的脉动所造成的。
其产生有四个方面的原因:
其一 是物体表面上的气流形成紊流附面层后，附面层中气流紊乱的压力脉动作用于叶片、蜗壳内表面及局部表面等，产生了噪声;
其二 是气流流经物体时，由于附面层发展到一定程度会产生涡流脱落，脱离涡流将造成较大的脉动;
其三 是由于来流的紊流度引起叶片作用力的脉动造成噪声;
其四 是由于二次涡流形成的噪声。
一般认为，上述四种产生涡流噪声的原因，由附面层紊流压力脉动和二次涡流辐射的噪声功率相对小得多。此外，只要来流的紊流度不特别大，由于冲角脉动形成的噪声也不太明显。于是可以认为，风机涡流噪声的产生主要是由于第二种原因，即涡流和涡流脱离引起叶片升力的脉动所造成的涡流噪声。
四、噪声控制的一般方法
对于现场使用的「三叶罗茨鼓风机」可根据风机噪声的大小、现场条件和降噪要求选用不同的控制措施，一般可概括为安装消声器、加装隔声罩和改造风机房或进行管道包扎等措施。
4.1机械噪声控制方法
对于「三叶罗茨鼓风机」的机械噪声，控制的方法主要是提高装配的精度;更换旧的滚珠轴承，或用滑动轴承来代替滚动轴承，使转子处于动态平衡;以弹性联轴节连接电动机和鼓风机;加强对设备的维修保养，以及加油润滑、拧紧连接螺栓、更换损坏的零部件等等。这些对减弱噪声均是有效的。
4.2气动噪声的一般控制方法
①安装消声器
由于一般情况下，从「三叶罗茨鼓风机」进气口和排气口辐射的空气动力性噪声比从其他部位辐射的噪声要高10～20分贝，因此，控制风机噪声时，首先应在进气和排气管道上安装适当的消声器。风机上采用消声器，目前国内外均趋向于采用阻性消声器，而体积较大、消声频道较窄的消声器已很少使用。当然，消声器的选择、设计和安装应根据实际情况进行。
②建立隔声罩
采用「罗茨风机隔音罩」措施，就是将整个风机机组用密闭的隔声罩围包起来。其技术关键是采用怎样的冷却措施保证风机的正常运转。目前，国内外均以采用风冷方法为最普遍。主要的冷却形式有:自扇通风冷却法、负压吸风冷却法、罩内空气循环通风冷却法和外加机械通风冷却法等。
③改造风机房
如果风机组有专门的风机房，则可以结合现场情况，采取将已有的风机房改造成隔声间的方法，即把风机封闭在风机房内使其噪声传不出去。主要技术措施是采用隔声门、隔声窗、隔声屏和墙壁隔声，应用合适的吸声材料等。
④管道包扎
为了减弱从风机风管上辐射出来的噪声，可以对管道施行包扎，隔绝噪声由此传播的途径。
⑤隔振
综合考虑安全、稳定和维护方便等因素，设计选用适当的隔振器，以便消除机器与机组之间的刚性连接，从而达到降低固体振动噪声的目的。以挖防振沟来代替基础隔振，也可取得一定的效果。
五、噪声控制，一般须从三个环节进行考虑：
(1)从声源上根诒噪声
(2)在噪声传播途径上采取控制措施;
(3)在噪声接受点采取防护措施,也就是使用耳塞、耳罩等防声用具进行个人防护。
降噪工作程序
噪声控制大致分为两种情况：一是新建工程，在项目设计阶段考虑噪声控制问题;二是工程已经建成，运行时发现「三叶罗茨鼓风机」噪声较大，需要进行治理。相比之下，前者主动性强，回旋余地大，可根据需要和可能，确定较为合理的噪声控制方案;后者受制约的因素较多,通常只能兼顾原有的条件进行改造,采取一些补救措施。
噪声控制的基本工作程序如下：
1、了解噪声源及其传播的途径
对于「三叶罗茨鼓风机」,应掌握其噪声大小及频谱特性等技术资料，并了解包括鼓风机在内各种噪声源的分布情况,根据需要绘出噪声分布图。
2、确定减噪量
将鼓风机的噪声数据与噪声控制目标进行比较，确定所需降低的分贝值。
总结：我国工业企业噪声卫生标准规定，工业企业生产车间和作业场所的噪声标准为85dB。现有企业经过努力暂时达不到此标准的可适当放宽，但不得超过90dB。
三叶罗茨鼓风机噪声，用罗茨风机隔音罩降噪：http://www.fengji77.com/hy/113.html
