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「三叶罗茨鼓风机」齿轮镶嵌及电机轴断的原因

作者:三叶罗茨鼓风机 时间:2019-03-08 13:05:16 点击:

  安装「三叶罗茨鼓风机」齿轮时,先安装主动齿轮,后安装从动齿轮。当齿轮通过平键与轴连接时,先将平键安装在轴上,在键的侧面涂上二硫化钼或高粘度机油,然后齿轮轴孔与轴相对,使孔上的键槽与平键对准,齿轮安装在轴上。常见的安装方法有以下两种。当齿轮和轴采用锥度配合时,将安装在轴上。

     首先,将主动齿轮套在主动轴上,将圆螺母安装在齿轮的锁紧部分,然后用铜棒敲击齿轮端面,拧紧圆螺母。圆螺母完全锁定后,取出圆螺母,并添加止推垫圈进行正式锁定。然后将从动齿轮套在从动轮上,按规定操作方向盘旋转器,检查两叶轮之间的间隙,改变从动齿圈与轮毂之间的圆周位置。调整叶轮的方向。

    确认叶轮间隙的符号要求后,锁定从动齿轮。其最大特点是流量压力调节在允许范围内变化不大,压力选择范围广,具有强制输气的特点。介质在运输过程中不含油。结构简单,维护方便,使用寿命长,整机振动小。真空泵。由于周期性吸气、排气和瞬时定容压缩会引起气流速度和压力的脉动,因此会产生较大的气动噪声。

「三叶罗茨鼓风机」齿轮镶嵌及电机轴断的原因(图1)

   此外,转子之间以及转子和气缸之间的间隙会导致气体泄漏,从而降低效率。罗茨鼓风机排量为0.15-150 m3/min,转速为150-3000转/分。单级压力比通常小于1.7,最高可达2.1,并可在多级中串联使用。有时,「三叶罗茨鼓风机」电机运行时,叶轮上积聚的灰尘会产生激振力,这在故障条件下会导致喘振,并产生额外的冲击负荷。两个主要因素导致鼓风机电机容易损坏轴。

  一、喘振问题

  风机有周期性的出风和回流,流量周期性重复,导致自身严重振动。同时,运行的噪音增加。严重浪涌可能会损坏设备和轴承,并导致事故。

  二、叶轮积灰

  当「三叶罗茨鼓风机」开始工作时,轴承的振动很小,但随着运行时间的增加,风机中的灰尘会不均匀地附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,增加轴承的振动。一旦振动达到最大允许值,必须停止进行维修。

  三.配合问题

  如果驱动电机和高压鼓风机之间的装配和配合比较好,则驱动电机的输出轴只承受旋转力(扭矩),运行平稳,无脉冲运动。然而,当中心不同时,驱动电机的输出轴也承受来自高压鼓风机输入端的径向力。该径向力将迫使驱动电机的输出轴弯曲,弯曲方向将随着输出轴的旋转而改变。

  如果同心度误差较大,径向力会导致电机输出轴局部温度升高,其金属结构会不断损坏,最终会导致驱动电机输出轴因局部疲劳而断裂。同心度误差越大,驱动电机输出轴的断开时间越短。

  当驱动电机的输出轴损坏时,「三叶罗茨鼓风机」的输入端也将承受来自驱动电机输出轴的径向力。如果该径向力超过高压鼓风机输入端能够承受的最大径向载荷,结果还会导致「三叶罗茨鼓风机」输入端变形或甚至断裂,或者输入端支撑轴承损坏。

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