大家对三叶罗茨鼓风机都已经很熟悉，目前是污水处理中、气力输送、水产养殖增氧中比不可缺少的风机设备，当在使用的过程中会难免出现一些故障，今天鸿广小编来给大家具体分析一下具体的故障以及解决的办法。
一、漏油以及油的泄漏
(1) 油箱位太高，由排油口漏出;(2) 密封磨损，造成轴端漏油(3) 压力高于规定值(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。
解决办法：(1) 降低油位;(2) 更换密封(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞;
总结：漏油不看似不是什么故障，但是细分析一下，它是风机损坏的最基本的根源之一，如果油箱里面的油漏没了，那会引起轴承和齿轮的损坏，从而导致风机抱死，导致风机无法正常运转。
二、电机发热、超出额定电流
(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高;2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大;(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞;(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);(5) 油位太高(6) 窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。
解决办法：(1) 降低压力到规定值;(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速(3) 清除障碍物;(4) 立即停机，检查原因;5) 将油位调到正确位置;
总结：风机超电流导致电机温度升高，严重的时候会烧坏电机，从而电机无法正常工作，用户在刚使用的时候一定要注意观察电机的电流看是否超出它自身的额定电流，如果超出要立即停车，同时咨询三叶罗茨鼓风机厂家，及时解决问题。
三、 出现振动和异常的噪声
(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧;(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;(7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。
解决办法：(1) 更换轴承或轴承座;(2) 重装齿轮并确保侧隙;(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏;4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙;(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙;(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。
总结：出现这种故障的一般是风机缺油造成轴承齿轮的磨损加剧，会产生振动和噪音的加大，所以一定要在开机以前检查三叶罗茨鼓风机的油位，及时的进行添加。
四、 风量不够
(1) 进口过滤堵塞;(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多;(3) 皮带打滑;(4) 进口压力损失大(5) 管道造成通风泄漏。
解决办法：(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;(2) 修复间隙;(3) 拉紧皮带并增加根数;4) 调整进口压力达到规定值;(5) 检查并修复管道。
总结：根据自己三叶罗茨鼓风机的新旧程度和使用情况进行检查。
五、 叶轮与叶轮摩擦
(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小;(2) 齿轮磨损，造成侧隙大(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步;(4) 轴承磨损致使游隙增大。
解决办法：(1) 清除污物，并检查内件有无损坏;(2) 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;(3) 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%;(4) 更换轴承;
六、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
(1) 安装间隙不正确;2) 运转压力过高，超出规定值;(3) 运转温度过高;4) 机壳或机座变形，风机定位失效;(5) 轴承轴向定位不佳。
解决办法：(1)重新调整间隙;(2)查出超载原因，将压力降到规定值;(3)检查安装准确度，减少管道拉力;(4)检查修复轴承，并保证游隙。
七、 温度过高
(1) 油箱内油太多、太稠、太脏;(2) 过滤器或消声器堵塞;(3) 压力高于规定值;(4) 叶轮过度磨损，间隙大;(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高;(6) 运转速度太低，皮带打滑。
解决办法：(1) 降低油位或挟油;(2) 清除堵物;(3) 降低通过鼓风机的压差;(4) 修复间隙;5) 开设通风口，降低室温;(6) 加大转速，防止皮带打滑。
以上是小编在实践中总结的7点以及解决办法，大家可以对照来检查自己三叶罗鼓风机故障，如需要帮助可以及时联系我公司服务热线18668919566.
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